注塑機模具保護系統安全的常識

   模具保護因為安全是必不可少的，以保護精密模具具有特定的特性，如模具的脆弱性，因此，我們泰能特深圳塑膠模具廠為大家列出了以下幾個方面的總體概括:

   1.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

   2.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

   3.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

   4.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

   5.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

   6.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

   其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，如果因為沒有采取有效的模具保護，造成模具的損壞，我們給您如下的建議：

   模具維修注意事項：

   1.拆卸模具時，避免碰撞和淋濕，移動要平緩穩重。

   2.噴熱模，再噴少量脫模劑

   3.要對模具進行全方面檢查并進行防銹處理：小心仔細抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。

   模具的保養

   模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑的變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。

   模具保養一般分為日常保養以及下模保養，模具日常保養一般包含以下方面：

   1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等

   2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等

   3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等

   其他需要注意的地方，模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。