塑膠模具產品質量等級不一樣，價格也是相差甚遠，造成模具質量差別的，主要是模具的壽命，注塑成型的產品質量，鋼材的質量等等，其中有一條是模具業經常碰到的，就是塑膠模具在使用生產中會容易斷裂。究竟是什么原因造成塑膠模具斷裂的呢？應該如何防止模具斷裂，確保產品質量？

       模具斷裂的原因可以從幾點分析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心進膠遠，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而導致開裂！1，四個角部沒有圓弧過渡，存在應力；2，拔模角度小，表面粗糙，末拋順；3，頂出桿離得太遠或頂桿直徑太小，建議在角面的根部加扁頂針；4，角處的膠位太薄，大致就是這4個問題引起的。那如何來防止塑膠模具斷裂呢？

       最后，要想塑膠模具質量過關，模具鋼材質量首先要過關，所以在選材料方面就必須下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材質量就很差的，那再好的技術也不能把它加工的好，材料才是質量的本身，就好比烹飪，也是講食材。