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雙色注塑模具的要求與優點

2016-08-14 22:07:00
泰能特
原創
2638
摘要: 雙色注塑模具屬于注塑模具的其中一類,比起普通的注塑模具要求更高,當然優點也非常明顯,這次,泰能特塑膠模具廠就帶大家認識一下雙色注塑模具,主要是關于它的要求和優點。

      雙色注塑模具屬于注塑模具的其中一類,比起普通的注塑模具要求更高,當然優點也非常明顯,這次,泰能特塑膠模具廠就帶大家認識一下雙色注塑模具,主要是關于它的要求和優點。

     和以往的介紹一樣,先大家知道什么是雙色模具,雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。
     
     雙色注塑模具的技術要求:1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模的兩個形狀完全一樣。2.模具的前、后模以中心旋轉180o后,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。4.三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可。5.在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能?6.注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。7.注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。8.在A、B板合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復位。9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
     
     雙色注塑模具的優點,比起傳統射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優點: 1.雙色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。如:泰能特塑料模具。2.色注塑模具:從環保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。 3.據不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質料,核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。 4.利用較低質量的核心料以降低本錢。 5.皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質,如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能。

     雙色注塑模具因為生產要求比較高,所以對塑膠模具廠的技術要求也比較嚴格,一般的小廠還達不到要求,所以很考研一個模具廠家的技術,而深圳泰能特模具技術有限公司在這方面已經積累了非常成熟的經驗了。下面一篇,我們將給大家分享一些關于雙色模具的經驗,讓你在技術方面得到更大的提升。

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