塑膠模具設計標準與規范主要有哪些，泰能特模具為大家簡單的介紹一下。

   塑膠模具的設計標準是以正確的塑膠制品設計為基礎，模具設計和制造與塑膠加工有密切關系。塑膠加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量，塑膠模具設計需要想到的結構要素有：

   1、所有圖紙必須做到圖示清晰，線條分明，明確使用各種線段表達圖形。同一圖紙不能采用兩種投影方法，如無特別原因，全部采用第三投影。

    2、模圖必須包括兩個平面視圖及橫豎剖切圖，盡可能剖切每個產品， “特別是枕位高低相差大之產品，并於平面視圖畫出產品之枕位線（枕位線需與產品距 1-2mm） 。

   3、模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。

   4、澆注系統,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除(熱流道模除外)。

   5、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設計壓塑模和注塑模時,還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。

   而模具設計規范只需做到以下三點工作：   

   一、目的

   1、確保模具設計規范化,統一化.能將設計意圖正確的傳達給制造部門.避免或減少失誤。

   二、適用范圍   

    2、工程部設計組接收工程部產品組轉交的圖文件、樣品等資料到圖紙發行為止之階段均屬之。

   三、設計內容

   3﹑工程部設計組：負責模具開發設計及設計變更、2D/3D產品圖面設計、3D建模、設計模具的組立圖、3D拆模與拆電極、繪制零件圖。

   這三點，只要大家按照程序來做就能保證在制作產品的過程中不會有任何差錯。

   以上是關于塑膠模具設計標準與規范的簡單介紹，希望可以增加大家的認識。