怎樣才能延長壓鑄模具的使用壽命想必是很多模具廠家想要知道的方法，那么以下的文章就是我們深圳泰能特塑膠模具廠為大家編輯出的結論，以便大家作為參考。

   眾所周知，隨著經濟高速發展，市場競爭越來越激烈，現代企業必須以高質量，低價格，短周期為宗旨來參與市場競爭。模具是工業生產的主要工藝裝備，采用模具生產零部件，具有生產效率高，質量好，成本低，節能降耗等一系列的優點，模具在工業生產中的運輸越來越廣泛。而，壓鑄模的使用條件極為惡劣，在不對模具預熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應力。開模頂件時，型腔表面承受極大的壓應力。數千次的壓鑄后，模具表面便產生龜裂等缺陷。

   壓鑄模由于生產周期長、投資大、制造精度高，故造價較高，因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機械加工等一系列內外因素的影響，導致模具過早失效而報廢，造成極大的浪費。

   壓鑄模失效形式主要有：尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋(龜裂)、磨損、沖蝕等。造成壓鑄模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問題。

   對此需要對壓鑄模具的加工、使用、維修以及熱處理進行保養。

   模具壽命低，工作部分精度保持差，不僅會影響產品質量，而且會造成模具材料，塑件加工工時等成本的巨大浪費。因此，提高壓鑄模具使用壽命對降低塑料制品成本，提高設備生產率和企業競爭力有著顯著的影響。